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马赛克泳池改造方案

发布时间：

2025-09-19 17:59:56

来源：

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一、项目概况（一）改造目标修复马赛克泳池现有破损、渗漏问题，提升泳池表面耐久性、耐水性与美观度，延长泳池使用寿命，满足泳池长期稳定使用需求。二、材料选择与特性（一）不饱和漆（底漆 + 中层漆）1.组成成分：以高性能不饱和树脂与不同助剂为主要成膜物，集各种科技含量于一身。成膜涂层中含有大量不饱和树脂、

一、项目概况

（一）改造目标

修复马赛克泳池现有破损、渗漏问题，提升泳池表面耐久性、耐水性与美观度，延长泳池使用寿命，满足泳池长期稳定使用需求。

二、材料选择与特性

（一）不饱和漆（底漆 + 中层漆）

1. 组成成分：以高性能不饱和树脂与不同助剂为主要成膜物，集各种科技含量于一身。成膜涂层中含有大量不饱和树脂、抗老化剂、分散剂等,使得高分子链段之间内聚力大。

2. 核心特性

◦ 附着力强：能与马赛克表面及基层紧密结合，有效增强后续涂层与基层的粘结力。

◦ 填充性佳：可填补马赛克表面细小缝隙与微小凹陷，形成平整过渡层，为面漆施工奠定良好基础。

◦ 耐水性较好：具备一定的抗水渗透能力，可初步阻隔水分侵入基层，减少渗漏风险。

◦ 干燥速度适中：在常温下（20-25℃），底漆干燥时间约 4-6 小时，中层漆干燥时间约 6-8 小时，便于施工衔接。

（二）天冬聚脲面漆

1. 组成成分：由天冬氨酸酯树脂、异氰酸酯固化剂、颜填料、助剂等组成。

2. 核心特性

◦ 超强耐候性：可抵御紫外线长期照射，不褪色、不粉化，适应户外泳池复杂气候环境。

◦ 优异耐水性与耐化学性：能长期浸泡在水中，且耐受泳池水中消毒剂（如氯）的腐蚀，不易出现鼓泡、剥落。

◦ 快速固化：在常温下，喷涂后 10-30 分钟即可表干，24 小时内完全固化，大幅缩短施工周期。

◦ 高弹性与抗冲击性：断裂伸长率可达 300% 以上，能适应基层微小变形，有效抵御外力冲击，减少表面破损。

三、施工流程

（一）前期准备

1. 排水清淤：将泳池内积水彻底排空，使用水泵抽取残留水分，随后清理池底、池壁的淤泥、杂物与青苔，采用高压水枪（压力 0.8-1.2MPa）冲洗表面，确保无明显污垢。

2. 破损修复：检查马赛克状态，对脱落、松动的马赛克，先剔除周边破损部分，清理基层灰尘与杂物，采用环氧砂浆修补基层，待砂浆固化（24 小时）后，重新粘贴同规格马赛克，确保表面平整。

（二）基层处理

1. 打磨：使用角磨机对马赛克表面进行整体打磨，去除表面老化层、油污与凸起杂质，使表面粗糙度达到 40-60μm，增强不饱和漆附着力；打磨后用吸尘器清理表面粉尘，再用干净抹布擦拭干净。

2. 含水率检测：采用混凝土含水率测定仪检测基层含水率，要求含水率≤8%；若含水率超标，需采用鼓风机或烘干设备通风干燥，直至达标。

（三）不饱和漆（底漆 + 中层漆）施工

1. 底漆涂刷

◦ 配比：按照不饱和漆底漆3:1混合，搅拌均匀后静置 5-10 分钟，消除气泡。

◦ 施工：采用羊毛刷或短毛滚筒均匀涂刷，涂刷厚度控制在 30-40μm，避免漏涂、流挂；每涂刷完一个区域（约 5-10㎡），及时检查有无气泡，若有气泡用针挑破并抹平；底漆涂刷 1 遍，待完全干燥（4-6 小时，常温）后进入下一道工序。

1. 中层漆涂刷

◦ 配比：同底漆配比方式，按中层漆产品说明混合搅拌均匀。

◦ 施工：采用滚筒涂刷，厚度控制在 50-60μm，涂刷 1-2 遍（根据表面平整度调整，若表面仍有细小缝隙，需增加 1 遍）；每遍涂刷间隔 6-8 小时（常温干燥），最后一遍中层漆干燥后，用 400 目砂纸轻磨表面，去除毛刺与颗粒，清理粉尘后备用。

（四）天冬聚脲面漆施工

1. 前期准备：检查中层漆表面，确保无粉尘、油污、破损；施工环境温度控制在 5-35℃，相对湿度≤85%，若环境湿度超标，需开启除湿机降湿；准备高压无气喷涂设备（喷嘴口径 0.4-0.6mm，工作压力 15-20MPa），提前调试设备，确保喷涂均匀。

2. 材料配比：按照天冬聚脲面漆 A 组分（天冬氨酸酯树脂）与 B 组分（异氰酸酯固化剂）的比例（通常为 1:1，具体参照产品说明书），通过设备自动混合，混合后需在 20 分钟内使用完毕（避免固化）。

3. 喷涂施工

◦ 第一遍喷涂：从泳池一端开始，沿池壁垂直方向匀速喷涂，厚度控制在 80-100μm，确保涂层均匀覆盖中层漆表面，无漏喷、露底；喷涂过程中，保持喷枪与表面距离 30-40cm，移动速度 20-30cm/s。

◦ 第二遍喷涂：待第一遍面漆表干（10-30 分钟）后，沿水平方向喷涂第二遍，厚度控制在 100-120μm；总干膜厚度达到 200-220μm，满足泳池长期使用需求。

1. 固化养护：喷涂完成后，24 小时内禁止人员进入泳池，避免涂层受损；7 天内禁止泳池注水，确保涂层完全固化（固化期间保持通风，避免高温暴晒或低温冻害）。

（五）验收与收尾

1. 外观验收：涂层表面应平整光滑，无气泡、针孔、流挂、剥落等缺陷，颜色均匀一致（与设计色卡相符）。

2. 性能检测：采用划格法检测附着力（划格间距 1mm，附着力等级≥1 级）；对泳池进行闭水试验，注水至设计水位，观察 24 小时，池底、池壁无渗漏现象。

3. 收尾清理：验收合格后，清理施工现场的工具、材料残渣，将施工垃圾集中清运，保持泳池周边环境整洁。

四、质量控制措施

1. 材料质量控制：所有材料（不饱和漆、天冬聚脲面漆、辅料）需提供出厂合格证、检测报告。

2. 施工过程控制：每道工序施工前，对操作人员进行技术交底；施工中安排质检员全程巡查，重点检查基层含水率、涂层厚度、配比准确性，发现问题及时整改；每道工序完成后，需经验收合格方可进入下一道工序。

3. 后期养护控制：制定养护管理制度，安排专人负责养护期间的巡查，禁止无关人员进入泳池，避免涂层受到撞击、划伤；若养护期间遇到雨天，需及时覆盖防雨布，防止雨水冲刷未固化的涂层。

五、安全防护措施

1. 人员防护：操作人员需避免皮肤直接接触涂料与辅料；施工前进行安全培训，掌握应急处理方法。

2. 现场防护：施工现场设置明显警示标志，保持施工现场通风良好。

3. 设备安全：施工前检查高压无气喷涂设备的线路、接头，确保无漏电现象；设备操作人员需持证上岗，严格按照设备操作规程操作，禁止违规作业；施工结束后，及时清洗设备，避免涂料固化堵塞管道。

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